真空減壓濃縮器未來將向著節能環保的方向發展 真空減壓濃縮器一般都是由濃縮罐、冷凝罐、汽液分離器、冷卻器、受液桶五個設備所組成的，真空減壓濃縮器一般都是以夾套結構為主，冷凝器也一般都為列管式結構，冷卻器呢就是為盤管式結構。真空減壓濃縮器一般被廣泛應用于制藥、食品、化工等行業中對料液的濃縮與提取，并且真空減壓濃縮器還可以作為回收酒精和常規點的回流提取之用。還有我公司的真空減壓濃縮器中的制藥設備與物料接觸的部分全都采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，且符合GMP醫藥標準。
真空減壓濃縮器產品在制藥行業中，特別是對中藥濃縮提取有著重大的貢獻，為什么這么所呢？這主要是因為真空減壓濃縮器產品的生產過程中既能保持中醫藥的特色，又對中藥品種具有很強的適應性，在中藥制藥中應用早也廣泛。真空減壓濃縮器蒸發濃縮過程的溫度和受熱時間等是影響濃縮液質量的關鍵因素。
真空減壓濃縮器通常有以下6個主要特點：
1、為防止物料被污染，真空減壓濃縮器內凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造。
2、為提高汽液分離和捕集霧沫的效果，在濃縮罐頂部增設氣濾式過濾網層。
3、為克服濃縮罐頂二次蒸汽在未進入冷凝器前被冷凝而返回罐內的缺點。真空減壓濃縮器將冷凝器改為斜臥式。
4、為提高設備的生產能力，真空減壓濃縮器將濃縮罐夾套的加熱面積，冷凝，冷卻器的面積均有不同程序加大。
5、為防止濃縮罐出液管的死角，真空減壓濃縮器中采用不銹鋼球形考克，直接安裝在罐底。
6、在濃縮罐下部設置了快開式手孔，以便清理罐內殘液、殘渣。
隨著目前科技越來越先進，真空減壓濃縮器產品也經過多次研發，*適應市場上大部分物料的濃縮，蒸發和提取，是制藥行業*的設備之一。雖然有著較大的空間發展及較長的運行時間需要，但相對于真空減壓濃縮器成本及維護費用高，產能較低的膜分離技術，工業用濃縮器的高產能，低成本，低耗能和結構簡單等優勢，會使其一直保持著自己在工業領域不可被取代的地位，真空減壓濃縮器并向著一個更有針對性，更節能環保的方向發展。
